Van Clewe采用微型燃气轮机对布鲁克纳POWER-FRAME ECO定型机进行热电联产

微型燃气轮机集成到布鲁克纳POWER-FRAME ECO的控制屏

布鲁克纳和Van Clewe一起合作采用废热发电来节省能耗,从而避免二氧化碳的排放和应对气候变化。

Van Clewe公司成立于1954年,目前由家族第三代经营,为欧洲和世界各地的客户提供服务。该公司100%的产品在其位于德国北莱茵-威斯特法伦州丁登的工厂生产。可持续管理是Van Clewe的一个主要关注点,几十年来一直是公司的发展主题。

电力和天然气是生产所需的主要能源。Van Clewe一直在制定措施,以避免不必要地消耗这些宝贵的资源。在过去的12年里,Van Clewe一直在运行一台热电联产的燃气轮机。该技术的主要优点是发电与生产的电力需求同时工作。在天气允许的情况下,额外的光伏系统可确保公司在白天无需外部供电即可运营。干处理和湿处理工艺的热量需求可由热电厂提供,这对纺织染整工厂来说非常重要。

布鲁克纳是一家纺织机械工程公司和系统供应商,在纺织后整理设备领域拥有70多年的经验,一直致力于在各个领域保持特别的创新性和经济性。在这种思维下,一切都可受到质疑,人们一次又一次地敢于采用新的方法来提高机器的能源效率。早在2014-2015年,在布鲁克纳的一次研讨会上,就已经解释并讨论了烘箱中热电联产的优势。与此同时,能源问题呈现出前所未有的爆炸性,由于能源价格上涨和瓶颈迫在眉睫,热电联产的想法变得越来越有趣。当用燃料而不是电力加热时,热电联产总是有意义的。并且对于高效地通过微型涡轮机自发电这是必须的。

Van Clewe已经有了一台垂直链条的布鲁克纳POWER-FRAME ECO,为了纪念2015年在布鲁克纳的演示,Van Clewe和布鲁克纳密切合作,以工业规模集成微型燃气轮机,并根据当时在布鲁克纳中试工厂的经验,利用这项技术和Van Clewer敢于冒险的勇气,将其集成到工艺中。

布鲁克纳定型机创新的ECO技术的特殊之处在于,它结合了抽吸烘干和随后的空气冲击。同时,通过使热循环空气流过进入烘箱的冷且通常是湿的织物,可以最佳地利用废气热量。此外,集成的热回收系统甚至可以更好地利用废气的能量潜力。预热的新鲜空气被输送到中央燃气燃烧室,并作为工艺空气单独输送到每节烘箱。中央燃烧室还允许直接集成热电联产单元/微型燃气轮机。涡轮机的热的废气直接用于该过程,产生的电能可满足定型机的用电要求。

由于其设计,布鲁克纳 POWER-FRAME ECO特别适合集成微型燃气轮机。然而,也可以与其他类型的布鲁克纳定型机集成。微型涡轮机的热废气必须分配到几节烘箱中,相当于空气对空气热回收系统的集成。

在Van Clewe,使用燃气轮机需要燃烧额外的天然气,但另一方面,定型机本身的天然气消耗量大大减少,从而总体上不会消耗更多的天然气。最大的优势是还可以发电。Van Clewe的微型燃气轮机发电量为200千瓦时,这比定型机本身在运行中的耗电量还要多。从而可以减少对电力供应商的依赖,并且不必在昂贵的条件下购买电力。

如果公司本身还有风能发电,或者像Van Clewe一样通过太阳能发电,微型燃气轮机可以在风力故障或夜间用作冗余。热电联产机组(涡轮机或发动机)也可以由当地可用的沼气提供动力,也可以使用生物液化天然气。如果水力发电是“绿色”生产的,未来涉及氢气的使用可能会使微型涡轮机达到完全没有二氧化碳的水平。但在氢商业化之前肯定还需要一段时间。

Van Clewe对布鲁克纳 POWER-FRAME ECO机器的性能非常满意。Ansgar van Clewe总经理说:“涡轮机几乎无一例外地以100%的功率运行。操作人员对涡轮机没有额外的工作,控制非常简单。在烘干过程中,前燃烧器被关闭,工艺相关参数由后面烘箱控制。如果需要更高的烘干能力,我们会打开前燃烧器。燃气涡轮机仍以100%的功率运行。“

Axel Pieper, 布鲁克纳的CTO表示:“我们很自豪几年前就迈出了重要的创新一步,今天,随着对能源效率和绿色氢气的讨论,这为节约能源开辟了进一步的机会,从而有助于减少二氧化碳排放和应对气候变化。”

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