降低纺织后整理机器的能耗和净化废气的有效措施

由于能源成本快速上升，甚至可能出现供应瓶颈，因此能源消耗比以往任何时候都更受关注。后整理可使纺织品具有尺寸稳定性和功能，但与整个制造过程相比，这需要较高比例的能源。由于法律要求，例如德国TA Luft法规，烘箱的废气必须经过净化处理。在布鲁克纳，热回收和废气净化是“一枚硬币的两面”。本文将展示这些系统的潜力。

为了提高定型机的能效，需要额外使用热回收系统。其通过使用烘箱废气的热量来加热新鲜空气或水。为此，30多年来，布鲁克纳采用了经验证且高效的ECO-HEAT系统。

第1个部分通常是一个气/气交换的ECO-HEAT热回收系统。在这里，通过板式或管式热交换器，废气热量间接传递到冷的新鲜空气中。然后加热后的新鲜空气会被送入烘箱。这个会增加烘干能力并且减少能耗。当然，环境空气也可以通过该系统进行加热，尤其是在较冷的国家，从而缓解建筑供暖系统的压力。

气/水交换的热回收系统经常作为第2个部分。废气的热量通过热交换器传递给水。加热后的水可以用于其他纺织工序，或者也可以用于建筑供暖，从而减少其他地方的能源需求。

通过热回收系统，定型机中被纺丝油、煤油、航空煤油或化学品污染的废气已经被大量冷却，导致污染物颗粒在热交换器上冷凝并被分离出来。然而，随着时间的推移，热交换器上会形成沉积物。内置的蒸汽清洁系统虽然无法100%清洁，但可使热交换器长时间运行。每隔几周，热交换器模块就可以很方便地拆卸下来进行清洁，并更换为干净的备用模块。脏的模块可以在超声波清洗槽中轻松有效地清洗。然后，清洁后的热交换器模块可以立即再次使用。

如果除了热回收之外，还需要废气净化，布鲁克纳的ECO-AIR产品提供了一个模块化系统，以符合现有的废气排放法规，例如德国TA Luft法规。

这里，在ECO-HEAT热回收之后的第二或第三个系统可以是ECO-AIR废气洗涤器，其进一步冷却废气并在其封闭的水回路中结合含油污染物。由于废气洗涤器的复杂设计，产生的废水很少。从废气中分离出的油性物质通过撇油器与水分离并单独处理。

在此之后，ECO-AIR静电除尘器可以确保即使是最细小的气溶胶也能在废气洗涤器之后从废气中分离出来。这也会导致外部烟囱上方的可见烟雾消失，并将废气气味降至最低。

如果这对于某些特殊工艺来说仍然不够，可以在下游安装一个额外的生物过滤器。这是一种简单且经济高效的方法，用于清洁含有恶臭物质和挥发性有机化合物的废气。特殊生物过滤器容器中载体材料上的微生物在氧气的帮助下将有机污染物转化为二氧化碳。此外，有机分子链可以在紫外光反应器中通过废气的强烈紫外光照射而分解，氧气可以转化为活性臭氧。这样，与生物过滤器一样，废气中的气味和VOC浓度可以最小化。

有了这种经过验证的布鲁克纳 ECO-AIR废气净化系统，可以可靠地遵守规定的排放限值。与其他工艺（例如焚烧系统）相比，投资支出和运营成本明显更低。为了解决您的废气问题，布鲁克纳还拥有一条小型的废气净化测试线，该测试线在一定时间内对废气进行分流，并通过上述模块进行净化。同时，通过气体传感器分析净化的废气。作为客户，您将收到一份关于可行的净化性能的测试报告，该报告基于测试阶段运行的流程。

使用该方法，可以提前测试废气在可能的分离效果方面的行为，以及是否也可以遵守规定的废气限值。利用这种现代的多级热回收和废气净化系统，由于可以回收大部分废气的热能，因此实现了非常高的能量效率。此外，由于布鲁克纳的ECO-AIR废气净化系统，废气得到有效净化。这些系统还可以为第三方生产线进行改造，有助于实现更可持续、更节约资源的生产。

您想节约能源或清洁废气吗？请联系我们-我们很乐意为您提供建议，并向您展示我们ECO系统的可能性和限制性。我们还可通过优化工艺条件为您提供进一步节省能耗的可能。投资这些建议不仅可以节省生产成本，还可以减少每件纺织品的二氧化碳足迹。