Wirksame Maßnahmen zur Reduzierung des Energieverbrauchs und zur Reinigung der Abluft an Textilveredlungsmaschinen
Durch rasant steigende Energiekosten oder gar Versorgungsengpässe steht der Energieverbrauch heute mehr denn je im Fokus. Die Veredlung verleiht Textilien Dimensionsstabilität und Funktionen, dazu wird jedoch ein zum Gesamtherstellungsprozess relativ hoher Anteil an Primärenergie benötigt. Aufgrund gesetzlicher Vorgaben, wie z.B. die deutsche TA-Luft, ist es erforderlich, die Abluft der Trocknungsanlagen zu reinigen. Bei BRÜCKNER sind Wärmerückgewinnung und Abluftreinigung „zwei Seiten derselben Medaille“. In diesem Artikel soll das Potential dieser Systeme aufgezeigt werden.
Um die Energieeffizienz von Anlagen zu steigern, müssen zusätzlich Wärmerückgewinnungs-Systeme zum Einsatz kommen. Diese nutzen die Abluftwärme der Produktionsanlagen zur Erwärmung von Frischluft oder Wasser. BRÜCKNER hat hierfür seit über 30 Jahren bewährte und hocheffiziente ECO-HEAT Anlagen im Programm.
Die erste Anlagenstufe ist in der Regel eine ECO-HEAT Wärmerückgewinnungsanlage Luft/Luft. Hier wird mittels Platten- oder Röhren-Wärmetauschern die Abluftwärme indirekt auf frische Zuluft übertragen, welche dann dem Trocknungsprozess wieder zugeführt wird. Dadurch wird die Trocknungsleistung erhöht und der Energieverbrauch gesenkt. Natürlich kann auch Raumluft mit diesem System aufgeheizt werden, insbesondere in kälteren Ländern kann damit die Gebäude- Heizung entlastet werden.
Als zweite Stufe wird oft eine ECO-HEAT Wärmerückgewinnungsanlage Luft/Wasser eingesetzt. Die Abluftwärme wird durch Wärmetauscher auf Wasser übertragen. Das erhitzte Wasser kommt dann in anderen textilen Prozessen zur Anwendung oder wird ebenfalls zur Beheizung von Gebäuden verwendet und senkt so den Energiebedarf an anderer Stelle.
Durch die Wärmerückgewinnung wird die mit Spinnölen, Paraffinen, Avivagen oder Chemikalien verunreinigte Abluft einer Trocknungsanlage bereits erheblich heruntergekühlt, wodurch die Schadstoffpartikel an den Wärmetauschern kondensieren und abgesondert werden. Mit der Zeit bilden sich auf den Wärmetauschern jedoch Ablagerungen. Eine integrierte Dampfreinigung hält die Wärmetauscher zwar nicht zu 100 % sauber, aber über einen längeren Zeitraum betriebsfähig. Alle paar Wochen können die handlichen Wärmetauschermodule zur Reinigung einfach entnommen und durch saubere Ersatzmodule ersetzt werden. Die verschmutzten Module können in einem Ultraschall-Reinigungsbad einfach und effizient gereinigt werden. Anschließend sind die gereinigten Wärmetauschermodule sofort wieder einsetzbar.
Wenn neben der Wärmerückgewinnung zusätzlich eine Abluftreinigung von Interesse ist, so bietet BRÜCKNER mit seinen ECO-AIR Produkten ein modulares System zur Einhaltung bestehender Abluftregularien, wie z.B. der deutschen TA-Luft.
Hierbei kann die zweite oder dritte Anlagenstufe nach der ECO-HEAT Wärmerückgewinnung ein ECO-AIR Abluftwäscher sein, der die Abluft weiter herunterkühlt und ölhaltige Schadstoffe in seinem geschlossenen Wasserkreislauf bindet. Durch die ausgeklügelte Konstruktion des Abluftwäschers fällt nur sehr wenig Abwasser an. Die aus der Abluft abgeschiedenen ölhaltigen Substanzen werden mit einem Ölskimmer vom Wasser separiert und getrennt entsorgt.
Danach kann ein ECO-AIR Elektrofilter dafür sorgen, dass nach dem Abluftwäscher auch noch die feinsten Aerosole aus der Abluft abgeschieden werden. Damit verschwindet auch der sichtbare Rauch über dem Außen-Kamin und der Abluftgeruch wird auf ein Minimum reduziert.
Wenn dies bei manchen Spezialprozessen noch nicht genügt, so kann zusätzlich ein Bio-Filter nachgeschaltet werden. Dies ist eine einfache und kostengünstige Methode zur Reinigung von Geruchsstoff- und VOC-haltiger Abluft. Mikroorganismen auf Trägermaterial in speziellen Biofilter-Containern wandeln organische Verunreinigungen mit Hilfe von Sauerstoff in Kohlenstoffdioxid um. Zusätzlich können in einem UV-Licht-Reaktor durch intensive UV-Lichtbestrahlung der Abluft organische Molekülketten gespalten sowie Sauerstoff zu aktivem Ozon umgewandelt werden. Auf diese Weise können wie im Bio-Filter Gerüche und VOC-Konzentration in der Abluft minimiert werden.
Durch diese bewährten BRÜCKNER ECO-AIR-Abluftbehandlungssystem können somit vorgeschriebene Emissionsgrenzwerte sicher einhalten werden. Der Investitionsaufwand sowie die Betriebskosten sind dabei im Vergleich zu anderen Verfahren, wie z.B. einer thermischen Nachverbrennungsanlage, deutlich günstiger. Zur Lösung Ihrer Abluftprobleme verfügt BRÜCKNER auch über eine kleine miniaturisierte Abluftreinigungs-Testanlage, die über einen gewissen Zeitraum einen Teilstrom der Abluft entnimmt und mittels der oben beschriebenen Module reinigt. Gleichzeitig wird die gereinigte Abluft mittels Gas-Sensorik analysiert. Als Kunde erhalten Sie einen Testbericht über die machbare Reinigungsleistung, basierend auf den während der Testphase gefahrenen Prozessen.
Mit dieser Methodik kann im Vorfeld geprüft werden, wie sich die Abluft in Bezug auf mögliche Abscheidewirkungen verhält und ob die vorgeschriebenen Abluftgrenzwerte auch eingehalten werden können. Mit solch einer modernen, mehrstufigen Wärmerückgewinnungs- und Abluftreinigungsanlage wird eine sehr hohe Energieeffizienz erzielt, da ein großer Teil der Abluftwärme bzw. Abluftenergie zurückgewonnen werden kann. Außerdem wird dank der BRÜCKNER Abluftreinigung ECO-AIR die Abluft wirksam gereinigt. Diese Systeme können auch an Fremdanlagen nachgerüstet werden und tragen zu einer nachhaltigeren und ressourcenschonenden Produktion bei.
Möchten Sie Energie sparen und/oder Ihre Abluft reinigen? Sprechen Sie uns an – wir beraten Sie gerne und zeigen Ihnen Möglichkeiten und Grenzen unserer ECO-Systeme auf. Ebenso liefern wir Ihnen Ideen zu weiteren Einsparungen durch verbesserte Prozessbedingungen. Die Investition in solch eine Beratung spart nicht nur Produktionskosten sondern reduziert auch den CO2-Abdruck jedes ausgerüsteten Materials.