Siempre un paso por delante del estado de la técnica

WEIDMANN y BRÜCKNER establecen nuevos estándares en la tecnología de ramas

Hace 117 años se fundó la tejeduría mecánica WEIDMANN en el tranquilo valle de Filstal, en el distrito de Göppingen, cerca de Stuttgart. En la actualidad, WEIDMANN GmbH, con sede en Süßen, es conocida en todo el mundo como especialista en el acabado de tejidos impermeables para fibras y plumón, pero también de tejidos técnicos. Los clientes de WEIDMANN aprecian especialmente la fiabilidad y la fle-xibilidad de la empresa con respecto a los pedidos especiales, pero también la alta calidad constante de sus productos. El fabricante textil suabo acaba tejidos de alta calidad, principalmente para la indus-tria de la ropa de cama, utilizando la última tecnología y con conciencia medioambiental.

Los complejos procesos de producción y acabado de los tejidos de alta calidad requieren una tecnolo-gía de maquinaria fiable y eficaz. Por ello, WEIDMANN siempre ha confiado en la probada tecnología de ramas BRÜCKNER. Desde muchas décadas, el fabricante alemán de maquinaria textil está líder mundial en la construcción de líneas para el acabado de textiles clásicos, tejidos técnicos, no tejidos, tejidos de vidrio y revestimientos de suelos. Además de las ramas, el programa de producción de la empresa incluye también líneas de recubrimiento, secadores de relajación, líneas de sanfor, líneas de tintura continua, así como hornos para la consolidación de telas no tejidas y otras líneas especiales. Todas las máquinas se fabrican al 100% en Alemania.

Ambas empresas invierten continuamente en tecnología nueva e innovadora para seguir siendo exito-sas y competitivas en el futuro. Hace poco se instaló en la fábrica ultramoderna de WEIDMANN una rama de producción BRÜCKNER de desarrollo completamente nuevo. Durante la intensa fase de inge-niería del proyecto, pronto quedó claro qué características de la nueva línea son de especial importan-cia para la producción diaria de WEIDMANN:

- Distribución uniforme de la humedad en la entrada y durante la recogida de los productos químicos especiales en el foulard de acabado antes del proceso térmico
- Recorrido recto del tejido con distorsión residual mínimo
- Muy buena accesibilidad para el mantenimiento y la limpieza diaria
- Tecnología de sensores y automatización de los parámetros de ajuste para la optimización energética
- Recuperación de calor con generación de agua caliente para la nave de tintura
- La línea debe ser totalmente apta para la Industria 4.0

La nueva línea está equipada con dos foulards, una enderezadora y 6 compartimientos de secado. Los dos foulards dispuestos uno detrás de otro, con ajuste automático de la presión de exprimido y engo-mado especial de los rodillos, permiten una aplicación absolutamente uniforme del baño y favorecen un tacto del tejido agradablemente suave. Una medición diferencial de la humedad mediante sensores de microondas comprueba permanentemente la humedad del tejido y, por tanto, la recogida durante la producción en marcha, de modo que la presión de exprimido puede ajustarse inmediatamente si es necesario. El dispositivo de enderezamiento de diseño especial situado delante de la entrada de la ra-ma garantiza un recorrido correcto y recto del tejido. Las posibles distorsiones curvas o diagonales se reducen al mínimo gracias a un sistema de accionamiento inteligente.

La rama secadora, de desarrollo completamente nuevo, está especialmente diseñado para textiles que sueltan mucha pelusa durante el proceso de secado. Estas impurezas se recogen en filtros dobles de pelusa dispuestos horizontalmente, que pueden limpiarse fácilmente durante la producción. El interior del secador también puede limpiarse muy fácil y rápidamente mediante una sonda de aspiración y es fácilmente accesible para realizar trabajos de limpieza y mantenimiento en las toberas, el ajuste del ancho o los rieles de la cadena. En el secador se utilicen motores de ahorro de energía de la clase de eficiencia más alta, que pueden desmontarse fácilmente desde el exterior para las tareas de mante-nimiento, incluida la unidad del ventilador. La cadena de transporte de tejido horizontal de nuevo desarrollo se caracteriza por su gran robustez y su fácil mantenimiento o relubricación con grasa de alta temperatura. Gracias a los grandes rollos de la cadena, es posible obtener intervalos de lubrica-ción muy largos incluso a altas velocidades de producción.

Por supuesto, la nueva línea de BRÜCKNER también está preparada para la Industria 4.0. A través de OPC-UA, la rama se conecta directamente al sistema ERP propio de la empresa WEIDMANN. Por lote, hora, día, semana y año, se miden y registran exactamente los consumos de electricidad y gas, así como todos los datos de producción y calidad. Además, el estado actual de la máquina puede supervi-sarse desde un dispositivo externo, por ejemplo, un smartphone o una tableta. El mantenimiento y la revisión están respaldados por planes de mantenimiento digitales e interactivos. En caso de servicio, se puede utilizar una herramienta de realidad aumentada además de la función de teleservicio. De este modo, el técnico de BRÜCKNER puede prestar asistencia y eliminar las averías a distancia de for-ma mucho más rápida y específica. Además, el software de simulación ExPertex, recientemente desa-rrollado por BRÜCKNER, está instalado en la nueva línea de WEIDMANN. Basándose en los parámetros del tejido y del proceso, esta herramienta ofrece al operario de la línea valiosas indicaciones sobre los ajustes que hacen que el proceso de acabado actual sea aún más eficiente desde el punto de vista energético y productivo. El software mapea los procesos técnicos en la línea y ayuda al operador de la línea a determinar la receta óptima de la máquina para el proceso respectivo.

Henrike Weidmann, que ahora dirige la empresa familiar en tercera generación junto con su marido Michael Rapp, es positiva respecto al futuro.
"La empresa Brückner, al igual que nosotros, tiene unos requisitos de calidad muy elevados. La comu-nicación directa con los departamentos de ventas, servicio y construcción nos facilitó la realización de nuestros numerosos deseos de optimización", afirma Henrike Weidmann. "En Brückner, como siempre, encontramos fiabilidad y el mejor apoyo. Cualidades que, como empresa familiar, también hemos anclado en nuestra filosofía empresarial. Otro criterio para nuestra decisión de compra fue que la empresa fabrica en Alemania. Esto aumenta la confianza en la calidad y ayuda a mantener nuestro saber hacer textil "made in Germany"".