BRÜCKNER en TECHTEXTIL 2019 en Fráncfort
El nuevo horno de termofusión de flujo de aire SUPRA-FLOW BA de BRÜCKNER
Especialmente en el ámbito de los no-tejidos higiénicos, la tendencia es hacia productos de mejor calidad, que se caracterizan por un tacto más suave, más volumen y una textura más uniforme. Los fabricantes de no-tejidos de todo el mundo pueden contar con el apoyo del nuevo horno de banda SUPRA-FLOW BA de BRÜCKNER, que les proporciona la tecnología necesaria para producir productos finales de alta calidad.
El nuevo SUPRA-FLOW BA garantiza un transporte especialmente cuidadoso de la pila de fibras no ligadas. Esto se consigue mediante un sofisticado diseño del flujo de aire. También se caracteriza por un consumo de calor mínimo, una alta uniformidad de flujo y una distribución de temperatura constante en toda el ancho útil. La buena accesibilidad de la cámara del horno hace que el mantenimiento sea muy sencillo. El secador está disponible en anchos útiles de hasta 4600 mm. Está diseñado para velocidades de producción de hasta 250 m/min y, por lo tanto, ofrece un potencial de optimización de la línea.
Los productos finales típicos que se consolidan en el horno de termofusión de alta calidad SUPRA-FLOW BA según el principio de flujo de aire son, por ejemplo, los no-tejidos para pañales (ADL, Topsheet, Backsheet), los no-tejidos higiénicos para toallas higiénicas, los no-tejidos para productos de incontinencia, así como los filtros y los no tejidos especiales.
El horno de doble cinta SUPRA-FLOW BX de BRÜCKNER
Hace un año, BRÜCKNER presentó al público especializado el horno de doble banda revisado para la termofusión de no-tejidos voluminosos. El objetivo era reducir el uso de energía primaria con el fin de ahorrar recursos en la producción de no-tejidos y reducir así los costes de producción.
Con el horno de doble banda SUPRA-FLOW BX, establecido en el mercado, los ingenieros de BRÜCKNER lograron no sólo aumentar la eficiencia, sino también realizar la construcción de la circulación del aire siguiendo el principio "un buen diseño es simple" con menos piezas individuales. Además, hubo muchas mejoras en los pequeños detalles que llevaron al hecho de que en 2018 se vendieran tantos SUPRA-FLOW BX en varias configuraciones como nunca antes.
El horno es adecuado para la producción de no-tejidos de gran volumen, de compresión media, así como fuerte hechos de fibras naturales, sintéticas y/o recicladas. Se trata de un sistema de horno convectivo que funciona según el principio de flujo de aire. En cada compartimento, la dirección del flujo se puede ajustar individualmente según las necesidades del producto. Además de las fibras matriciales, en la mayporía de los casos fibras ligantes fusionando con temperaturas bajas, como las fibras bicomponentes (PES/CoPES, PP/PE) y PP, se suelen utilizar como material básico. Los polvos termoplásticos o duroplásticos también pueden utilizarse como aglutinantes.
El SUPRA-FLOW BX es particularmente adecuado para productos con un peso, espesor y/o densidad elevados y con pérdidas de presión relativamente altas en el flujo a través del producto. Los siguientes procesos pueden ser implementados en el sistema: Termofusión (para consolidar PP, PET/CoPET, PP/PE), termo-fijación y secado. El SUPRA-FLOW BX es de especial interés para los fabricantes de colchones, edredones, insertos, aislamientos, muebles (tapicería, cojines), limpieza (toallitas húmedas y secas, láminas de protección del pintor), componentes de automoción (forros, aislamiento térmico, aislamiento acústico), aislamiento térmico y acústico en la industria de la construcción y materiales de transporte (revestimientos de suelos, recubrimientos técnicos).
El secador de cinta BRÜCKNER SUPRA-FLOW BE
Este tipo de horno es especialmente adecuado para el secado cuidadoso de no tejidos ligeros aglomerados con aglutinante.
Para estas líneas, BRÜCKNER puede suministrar no solo el secador de banda tipo SUPRA-FLOW BE sino también el fular de espuma, el grupo secador cilíndrico y una calandra de alisar detrás del secador. El SUPRA-FLOW BE de BRÜCKNER está en funcionamiento con éxito y produce no-tejidos de alta calidad para el sector médico.
Dispositivo de aplicación mínima ECO-COAT
BRÜCKNER ha mejorado y desarrollado de nuevo su dispositivo de aplicación mínima. El cliente tiene las siguientes ventajas con respecto a un fular: Tecnología de baja aplicación (humedad del tejido < 60 g/m²), bajo consumo de agua, alto ahorro de energía en los procesos de secado posteriores, bajo contenido de baño residual (2,5 l por m de ancho útil) y, por lo tanto, menos productos químicos que deben ser eliminados durante el cambio de lote.
La unidad ECO-COAT permite la impregnación y el recubrimiento preciso por rodillo Kiss Roll en una cara en la parte superior o inferior del tejido, así como la funcionalización como la hidrofobización o la aplicación de agentes suavizantes mediante la predosificación del rodillo de grabado. Además, es posible la preparación por chorro de tinta por una sola cara. Se pueden realizar funcionalizaciones por una sola cara con una amplia variedad de productos químicos de acabado, especialmente para aplicaciones técnicas y de moda. BRÜCKNER ofrece en todo momento la posibilidad de realizar pruebas en la planta de laboratorio de Leonberg con el asesoramiento de tecnólogos.