Steigerung der Produktionskapazität und weniger Energiekosten
Erfolgreiche Maschinenerweiterung mit Wärmerückgewinnung bei HANNO in Laatzen HANNO steht für Schaum-Imprägnierungen und Lärmschutz. 200 Mitarbeiter/innen arbeiten südlich des Expo-Geländes in Hannover an der Lösung von Kundenanforderungen auf dem neuesten Stand der Technik. Qualität, Wirtschaftlichkeit und Kundenorientierung stehen im Vordergrund. Schwerpunkte sind imprägnierte Schaumstoffe für industrielle Anwendungen: Schallabsorption, Akustik, Entdröhnung sowie die Fugenabdichtung im Hochbau. Zuverlässige Produkte, kompetente Beratung, umfassende Logistik und freundlicher Service zeichnen HANNO aus. 1895 gegründet, liefert HANNO als Teil der Hanno-Vito-Gruppe mit Standorten in Deutschland, Österreich, der Schweiz und den USA europaweit und nach Übersee.
Im Jahre 2011 wurde bei HANNO ein BRÜCKNER Bandtrockner mit vier Trocknerfeldern installiert. Aufgrund gestiegener Nachfrage sollte die Maschinenkapazität einige Jahre später erweitert werden. Deswegen wurde bei BRÜCKNER eine Maschinenerweiterung um weitere vier Trocknerfelder bestellt. Von dem dann doppelt so langen Bandtrockner wurde eine Steigerung der Durchlaufgeschwindigkeit zur Trocknung der Bahnware (Übertragungskleber) erwartet. Um die Energieeffizienz der Anlage zu steigern, wurde zusätzlich zur Maschinenerweiterung auch eine BRÜCKNER Wärmerückgewinnungsanlage ECO-HEAT PE 15 Luft/Luft geordert. Diese Wärmerückgewinnung (WRG) nutzt die Abluftwärme zur Erwärmung von Frischluft. Die erhitzte Frischluft wird dem Trockner wieder zugeführt und damit wird der Heizbedarf des Trockners gesenkt. Das Energiesparkonzept wurde von einem Energieberater (Ing.-Büro Energie-Punkt) geprüft und betreut. Die Bestätigung durch einen akkreditierten Energieberater ist erforderlich, um von der KfW-Bank die Förderung der WRG-Gesamtkosten zu erhalten. Damit wird sichergestellt, dass nur sinnvolle WRG-Konzepte von EU-Fördergeldern zur CO2-Vermeidung profitieren.
Die Maschinenerweiterung wurde im Jahreswechsel 2018/ 2019 bei HANNO installiert. Heute – nach 12-monatigem Anlagenbetrieb – konnte vom HANNO Projektleiter Reinhard Vogelei folgendes Resümee gezogen werden: Die Produktionsgeschwindigkeit konnte je nach Produkt um 65-100% erhöht werden, der spezifische Gasverbrauch pro Quadratmeter Übertragungskleber ist um 30% gesunken! Die Investition in die BRÜCKNER-WRG zahlte sich also in kürzester Zeit für HANNO aus.
Eine Kontrolle der hocheffizienten Kreuzstrom-Wärmetauscher der WRG nach 12 Monaten Betrieb hat gezeigt, dass diese keine Schadstoff-Anbackungen haben und deshalb keine besondere Reinigung notwendig ist. Die wartungsfreundliche WRG benötigt somit nur wenig Pflege: lediglich der Außenluftfilter muss von Zeit zu Zeit gereinigt werden, damit Pollen und Staub aus der Außenluft nicht in das Produktionsgebäude gelangen können.