BRÜCKNER stellt die Weichen in Richtung Zukunft!

Aufgrund der starken Kundennachfrage nach BRÜCKNER Anlagen in den vergangenen Jahren war für das deutsche Maschinenbauunternehmen eine Erweiterung der Produktionskapazitäten unumgänglich. Expansionsmöglichkeiten am bisherigen Produktionsstandort in Tittmoning (Oberbayern) waren nicht gegeben, so dass die Entscheidung zum Bau eines komplett neuen Werkes unweit von Tittmoning fiel, wenige Kilometer entfernt vom alten Standort. Eine Verlagerung der Produktion ins Ausland stand bei der Geschäftsleitung nie zur Diskussion, schließlich würde man dabei wertvolle Mitarbeiter/innen verlieren und somit jahrzehntelange Erfahrung und Know-how. Auf den Spatenstich im September 2016 folgte eine einjährige Bauzeit. Seit November 2017 wurde damit begonnen, die Fertigung nach und nach an den neuen Produktionsstandort zu verlagern. Im Frühjahr 2018 wird der Umzug abgeschlossen sein. 

Das neue Werk umfasst 25.000 Quadratmeter bebaute Hallenfläche und ist mit modernsten Fertigungsanlagen ausgestattet. Aufgrund des kompletten Neubaus konnten sämtliche Optimierungspotentiale hinsichtlich des Materialflusses und der Arbeitsplatzgestaltung genutzt werden. Auch der zunehmenden Größe und Gewichte der Anlagenteile wurde durch die gewählte Hallenhöhe und die Art der installierten Krananlagen Rechnung getragen. So stehen in der Endmontage Krananlagen für Hebelasten bis zu 20 Tonnen und Kranhakenhöhen von bis zu 12 Metern zur Verfügung. 

Der Bereich Nonwovens im Hause BRÜCKNER hatte aufgrund der wachsenden Verkaufserfolge in den letzten Jahren sowie durch die systematische Erweiterung des Produktionsprogramms einen nicht unwesentlichen Einfluss auf die Entscheidung zum Bau eines neuen Werkes. 

Unter der Produktlinie TECHNO-LINE NONWOVENS wurden im Jahr 2017 verschiedene Anlagen zur Produktion von Geovliesstoffen, bindemittelverfestigten Leichtvliesen für den Medizinbereich, voluminösen thermofusionierten Füllvliesstoffen für die Möbelindustrie sowie Thermofusionsöfen für ADL, Topsheet und Backsheet für die Hygieneindustrie geliefert. 

Speziell im Bereich der Hygienevliese zeichnet sich ein Trend zu Produkten besserer Qualität ab, die sich durch einen weicheren Griff und gleichmäßigere Beschaffenheit auszeichnen. Die Firma BRÜCKNER hat mit der Entwicklung einer neuen Generation von Durchströmbandöfen die Voraussetzungen geschaffen, Kunden in aller Welt die Technologie zur Produktion dieser qualitativ hochwertigen Endprodukte an die Hand zu geben. Verkaufserfolge der neuen Ofengeneration SUPRA-FLOW BA an renommierte Vliesstoffproduzenten in aller Welt bestätigen einmal mehr die Innovationskraft im Hause BRÜCKNER. Besonderes Augenmerk wurde auf einen schonenden Warentransport des noch unverfestigten Faserflors, die besonders gleichmäßige Durchströmung des Flors sowie auf eine konstante Temperaturverteilung über die gesamte Arbeitsbreite gelegt. Hierbei konnten wichtige Erkenntnisse unterschiedlichster Wärmebehandlungsanlagen aus verwandten BRÜCKNER Produktlinien in die Konstruktion eingebracht werden. 

Der neue Ofentyp zeichnet sich unter anderem durch folgende konstruktive Merkmale besonders aus: 

  • schonender Warentransport
  • minimaler Wärmebedarf
  • hohe Strömungsgleichmäßigkeit
  • konstante Temperaturverteilung über die Arbeitsbreite
  • beste Zugänglichkeit der Ofenkammern
  • hohe Wartungsfreundlichkeit
  • strömungsoptimierte Luftführung
  • Verwendung spezialbeschichteter Bänder mit guter Ablösecharakteristik
  • Arbeitsbreiten bis 4200 mm in der Standardausführung
  • Produktionsgeschwindigkeiten bis 200 m/min 

Die stetig wachsende Anzahl an Anfragen nach diesem neuen Ofentyp hat gezeigt, dass  der umfangreiche Entwicklungsaufwand hierfür durchaus gerechtfertigt war und dass dieser neue Bandofen absolut den Marktbedürfnissen entspricht.

Gerne stellen die Vliesstoffexperten im Hause BRÜCKNER interessierten Kunden in einem persönlichen Beratungsgespräch die Vorzüge des Durchströmofens SUPRA-FLOW BA detaillierter vor.

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