BEIER Envirotec setzt auf nachhaltige Produktion am Standort Südafrika

Von links: Warren Sachs, Group Managing Director BEIER ENVIROTECH, Thomas Wiederer, Area Sales Manager BRÜCKNER, Mawethu Ntsholo, Operations Manager BEIER ENVIROTECH, Andrew Patterson, Director TEXMATE (BRÜCKNER Vertretung)

„Wir glauben, dass die Fertigung wegweisend sein kann – wenn sie lokal, innovativ und integrativ ist.“

Ganz im Sinne dieser inneren Einstellung investierte BEIER Envirotec am Standort Pinetown Süd-Afrika inmitten der Corona-Pandemie in eine neue BRÜCKNER Ausrüstungslinie für Filtermaterialien aus vernadelten Vliesstoffen. Mit dieser Investition, davon ist BEIER überzeugt, ist die Firma bestens vorbereitet, wenn die Südafrikanische Industrie nach der Pandemie wieder Fahrt aufnimmt.

BEIER ENVIROTEC ist ein seit über 90 Jahren aktiver Veredler in der Textilindustrie und einer der führenden Hersteller von technischen Vliesstoffen und Filtrationsprodukten in Südafrika. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an die Hersteller der Produktionsanlagen in Bezug auf Prozessstabilität, Effizienz und Anlagenverfügbarkeit. Nur so ist die Produktion qualitativ hochwertiger Produkte unter wettbewerbsfähigen Bedingungen möglich.

Die BEIER Group umfasst die Geschäftsbereiche: BEIER Envirotec, BEIER Safety Group, BEIER Drawtex Healthcare und Neucoat.

In der BEIER Safety Group werden verschiedenste Arten von persönlicher Schutzausrüstung hergestellt. Dies umfasst Sicherheitskleidung von Kopf bis Fuß und BEIER beliefert dabei alle wesentlichen Marken auf diesem Gebiet in Afrika.

BEIER Drawtex Healthcare ist ein Hersteller in der Medizintechnik mit globaler Präsenz. Der Drawtex Wundverband ist eines der bedeutendsten Produkte mit nahezu weltweitem Vertrieb bis nach USA, Europa oder China.

BEIER Neucoat stellt in erster Linie beschichtete Gewebe her, die Anwendung in der Automobilindustrie finden oder als Planenstoffe für Eventzelte oder Abdeckungen verwendet werden. Zudem werden die von Beier Neucoat hergestellten Produkte als Erntegut Abdeckungen im landwirtschaftlichen Bereich eingesetzt.

Das vierte Unternehmen der Gruppe ist die BEIER Envirotec, die sich in erster Linie mit der Herstellung von Umweltfiltermedien beschäftigt. Darüber hinaus werden Materialien von höchster Qualität hergestellt, die in der Automobilindustrie oder in Form von Geovliesstoffen im Erosionsschutz Anwendung finden.

Der deutsche Textilmaschinenhersteller BRÜCKNER ist seit vielen Jahrzehnten weltweit führend als Systemlieferant für die Textilindustrie. BRÜCKNER ist dadurch gerade auch in Südafrika bestens als Partner der dortigen Textilindustrie bekannt.

Mit über 400 Mitarbeitern und einem weltweiten Vertretungs- und Service-Netz produziert und liefert BRÜCKNER Anlagen „Made in Germany“ und stellt den Service für den reibungslosen Betrieb der Anlagen – einschließlich Ersatzteilversorgung – auf der ganzen Welt sicher.

Da sich BRÜCKNER in den letzten Jahren aber auch extrem stark im Bereich der technischen Textilien und in der Vliesstoffindustrie für Filtermedien einen Namen gemacht hat, ist es BEIER leichtgefallen, den Auftrag an einen bekannten Partner auf Augenhöhe zu vergeben.

Bei der Anlage handelt es sich um TECHNO-LINE Coating mit einen BRÜCKNER POWER-FRAME Spannrahmen mit 3 m Arbeitsbreite und 6 Trocknungs- und Fixierzonen mit direkter Gasheizung.

Höchste Effizienz, die für BRÜCKNER typische genaue Strömungsverteilung, die Temperaturgleichheit und die hohe Produktivität waren ausschlaggebend für die Auftragsvergabe. Aber auch Softfaktoren wie die Tatsache, dass BRÜCKNER-Anlagen „Made in Germany“ sind und dass es sich bei beiden Firmen um familiengeführte Unternehmungen handelt, waren wichtig für die Entscheidung, in diesem Projekt gemeinsame Wege zu gehen. Dazu meint Warren Sachs, Group Managing Director bei BEIER ENVIROTECH : " Einen starken Partner zu haben mit jahrzehntelanger  Erfahrung und einem ausgezeichnete Service, stand bei der Auswahl möglicher Lieferanten in unserem Fokus."

Die Anlage ist ausgelegt für die Behandlung verschiedenster Substrate im Gewichtsbereich bis 700 g/m², welche vorvernadelt der Anlage vorgelegt werden. Die Anlage erlaubt Prozesse wie Foulardieren oder die einseitige Beschichtung mit einer BRÜCKNER OPTI-COAT KA Knife-over-air-Beschichtungseinheit.

Eine weitere Besonderheit ist die Reckeinheit im Einlauf des Spannrahmens. Als Spannkette hat sich BEIER für eine horizontal umlaufende Nadelkette mit depotgeschmierten geschlossenen Kugellagern entschieden. Die Maschine ist ausgestattet mit modernsten Steuerungs- und Visualisierungssystemen, inklusive Fernwartungseinrichtung.

Bei weitergehendem Bedarf kann BRÜCKNER im Rahmen von Industrie 4.0 über modulare Erweiterungen dem Kunden diverse zukunftsweisende Assistenz-Systeme anbieten, um die Handhabung der Anlage noch weiter zu optimieren und ein Maximum an Performance bei gleichzeitig minimalem Energieverbrauch sicherzustellen.